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在电火花线切割加工设备与电火花线切割机床加工零件过程中，遇到突然断丝的情况，应采取以下措施。
1、立即停止加工：遇到断丝情况时，首要任务是立即停止加工，避免断丝造成的工具或工件损坏。
2、检查丝材状况：检查所使用的丝材是否有问题，如有问题需要及时更换，也要检查丝材的张力是否合适，过紧或过松都可能导致断丝。
3、检查加工参数：检查当前的加工参数是否合适，如果参数设置不当，如电流过大或切割速度过快，也可能导致断丝，适当调整加工参数，以确保加工过程的稳定性。
4、检查工件状况：检查被加工工件的材料和表面状况，确保它们符合加工要求，工件的材料过硬或表面有瑕疵也可能导致断丝。
5、采取应急措施：如果断丝发生在关键部位，且无法立即更换丝材，可以采取一些应急措施，如使用其他工具进行简单加工，以维持生产进度。
6、预防措施：为了防止断丝情况的发生，应定期检查设备、丝材和工件的状态，确保它们处于良好状态，也要合理设置加工参数，避免参数设置不当导致的断丝。
7、记录并反馈：遇到断丝情况后，应记录具体情况并反馈给相关维护人员或管理人员，以便对设备进行检查和维护。
遇到电火花线切割加工中的突然断丝情况，最重要的是保持冷静，采取合适的措施应对，也要注意预防断丝情况的发生，定期检查设备和工件的状态，合理设置加工参数。